市占率 20.9%，并聯機器人細分市場全品牌NO.1

 

 

 

 

2013年創立之初，“在單一市場站穩腳跟并成為并聯機器人細分品類領頭羊”的目標成為公司的階段性戰略追求。

 

彼時，對于兩位學生創業者而言，這是一個艱巨的“戰略決策”，有有形的“技術”壁壘，亦有無形的“市場”競爭。

 

 

為此，公司聚焦全部設計、研發、生產制造、銷售、服務等資源，從“自主研發”到“持續深耕”，從“質量可靠”到“性能過硬”。時至今日，并聯作為該品牌“絕對核心”、“元老產品”的代表，已打造近百款標準并聯機器人機型，全面滿足450mm-2600mm臂展范圍、0-45公斤負載范圍的選型需求；同時，為滿足特殊場景使用，公司支持全定制設計與生產。

 

 

在某食品應用產線上，深夜，阿童木“蜘蛛手”在袋裝底料分揀裝箱項目上高速、有序“奮臂疾書”。它們就像訓練有素的士兵，接收到指令后重復、精準、高速執行定位、識別、檢測、拾取動作，體態“眼疾手快”，動作“行云流水”，擺放“井然有序”。

 

而彼端，工程師只需提前在系統設置好指令程序，規劃軌跡路徑，一鍵啟動即可讓機器人實現智能化作業，“時間就是效益，阿童木機器人的導入，不僅保障了產品質量，在效率上也突破了時間的邊界約束，這是過去手工時代不敢想的。”現場客戶感慨。

 

與串聯機器人相比，并聯機器人具有高速度、高精度、高穩定性的核心優勢。以碳纖維材料替代傳統金屬材質，定制化電機、減速機合理內嵌于靜平臺之內；類似“蜘蛛俠”的并聯結構，小型化，充分節省空間，減少產線物理空間浪費。整體輕量化、小型化、核心配置高端化的技術路徑，讓機器人在產線動作執行中，最高速度可達600次/分鐘，在很多應用案例尤其是帶有2-10公斤負載的場景下，其仍可實現80-140次/分鐘的高速分揀與搬運，一躍“晉級”為“速度尖子生”、“性能模范生”。憑借高速核心優勢，阿童木機器人很快在食品、制藥兩個細分行業做出了標桿項目，并相繼在乳品、3C、日化等輕小散亂物料的分揀、搬運、碼垛、裝盒等應用場景中得到推廣應用。

 

 

2022年，阿童木機器人迎來銷量全面超越進口品牌的重要時刻。“并聯領域機型最全、技術領先、性能與質量卓越的并聯機器人頭部品牌”、“市占率首超20%”、“并聯機器人細分市場全品牌第一名”......對所有阿童木人而言，這意味著初心的回應，更意味著使命的成就感。

 

 

 

終端需求釋放，“機器替人”趨勢加速，工業機器人賽道競爭異常激烈。

 

2019年，受國家”雙碳“政策驅動，新能源持續火熱，阿童木機器人面臨著四道“市場考題”：

 

 

四道考題，靈魂直擊公司的戰略方向，拷問著每位“童”人們的責任與擔當。

 

 

2019年，公司正式立項，自主研發全新高速SCARA機器人，在深耕傳統并聯領域之外，積極開拓在鋰電、光伏、汽車電子等新的應用行業及場景創新。

 

 

2022年10月21日，兩大系列七款全新高速SCARA機器人在蘇州隆重亮相，核心優勢在于“高速度，高精度、模塊化”。產品在研發設計之初，團隊便對其生產工藝、品質、進度等精準把控，賦予產品外觀上輕量、環保、簡潔大氣，功能上引進日本高端電機、減速機，以“大馬拉小車”性能實現“高速度、大負載、強穩定性”的集分揀、搬運、裝箱等于一體的“快、優、精、柔”機器人優異屬性。走進阿童木昆山工廠高速SCARA生產車間內，已經投產的本體和電控柜生產線已正式啟動，整體具備年產5000臺的能力。
 

 

 

“2小時響應，24小時抵達，72小時解決，‘客戶第一、服務先行’”，在以客戶為導向的服務理念下，阿童木機器人持續贏得了客戶信賴、業務得到快速擴充。

 

. 2019年，以京津冀核心商圈的天津為立足點，阿童木機器人快速布局全國重點區域市場，相繼完成長三角蘇州與昆山、珠三角核心商圈深圳生產基地、子公司、銷售服務團隊建設；

. 2021年，公司加速布局成渝經濟圈，成都子公司正式揭牌；

. 2022年，緊抓市場熱需，深耕華中、東北區域業務點布局。

 

在“外擴內調”戰略推動下，當前，公司已階段性完成京津冀、長三角、珠三角、西南區域重點市場布局；同時，內部已完成從售前技術咨詢、方案支持到售后產品調試、機器人保養維修的全業務鏈近百人的綜合服務隊伍建設，更高效響應客戶需求。

 

 

“做好服務，就是在為客戶解決問題”，阿童木機器人生產負責人表示，“在疫情期間，為保障客戶的調試工作順利完成，我們的很多調試工程師都是出差后先隔離3-5天，再趕赴客戶現場工作；也有部分調試工程師因無法入駐酒店而直接住在客戶安排的指定地點或集裝箱內。團結一致，攻堅克難，服務客戶，這是“童”人們的精神特質。”

 

據過往三年銷售數據顯示，阿童木機器人的復購率超過40%，截至目前，公司產品已先后在長城汽車、大眾汽車、福耀玻璃、寧德時代、比亞迪弗迪、孚能科技、力神科技、浙江晶盛機電以及三星、TCL等蘋果產業鏈企業，海爾、美的等大型終端企業現場得到實際應用，行業遍布汽車、3C、光伏、鋰電等領域，累計服務規模級企業客戶500余家，出貨量超5000臺/套。

 

 

 

 

 

堅守初心，傳承使命，踐行服務理念與追求，用過硬的產品與極致的服務贏得超過500家規模級企業客戶的信賴與市場的廣泛認可，并聯機器人細分市場市占率超過20%是阿童木始終要堅守的份額目標。得到今天的成績，阿童木機器人并未畫上句號，鐵壁阿童木的故事，將會繼續抒寫。

 

可以想象，在不久的未來，經過阿童木機器人對生產制造的智能化改造，紛亂復雜的傳統車間將成為一個精益管理的工廠，設備升級，產線智能管控，生產優化改造，生產現場“人、機、物、線”等關鍵要素環節，通過“數字化+智能化”持續為生產賦能，切實提升綜合管理效益。