從傳統生產轉型智能化，阿童木機器人如何賦能調味品產業提速升級？
昨日，2022年中國醬油及調味醬產業創新發展高峰論壇在山東泰安圓滿落幕。本次大會由中國調味品協會指導，山東省調味食品協會、中國調味品協會醬油專業委員會、中國調味品協會調味醬專業委員會聯合主辦。阿童木機器人應邀出席并發表演講。
2021，1831萬噸，1317億元。一組數據揭示了醬油及調味醬產業快速發展。據中國調味品協會數據披露：
2021年中國調味品著名品牌企業100強數據顯示:100家入圍企業的生產量總額為1831萬噸，同比增?6.8%；銷售收入總額為1317億元，同比增?11.2%；毛利潤總額同比增?4.7%；凈利潤總額同比增?0.7%。
中國醬油及調味醬產業數字化、智能化正在提速轉型。先進裝備、人工智能、云計算等技術進步輻射帶動傳統產業發展，調味品產業應用基礎取得有效突破，龍頭企業智能制造發展基礎扎實。而其中，智能制造“超級力量”正成為驅動傳統產業高質量發展的關鍵因素。到2022年規模以上企業正加速實現智能化轉型，智能制造裝配應用率超80%。
在數字化賦能傳統制造轉型浪潮中，并聯機器人被廣泛應用至食品自動化生產領域，項目體量龐大，蘊含的價值也更高。而智能化高速柔性分揀使每一種調味品都能更安全、生態、高效交付至千萬消費家庭中。傳統調味品制造的轉型路上，離不開并聯機器人高速運動控制技術及3D機器視覺技術的完美搭檔。在調味品工序上，后段成品調味包的分揀、裝箱，都需人工的參與，依靠雙手重復性地操作。但如今，行業面臨明顯的“用工荒”，究其原因：
第一，消費者對產品“質”的需求提升，行業競爭激烈，人工作業局限于體能限制，生產效率和品質難以達標；
第二，人口紅利消失，人工成本的高漲不下，企業成產成本高。
阿童木機器人精準立足調味品產業自身需求，緊扣智能制造特征，以先進的高速運動控制技術與產品，助力調味品企業后段關鍵產線構建高效智能化解決方案。方案以系列并聯機器人工作單元產品為基礎，結合視覺系統、高速運動控制等技術，對產線調料包的3D識別、定位與檢測，實現工業級精準視覺識別與智能化分揀、裝盒、裝箱。
食品健康事關民生，安全要求高。過去由人工理料、分揀、裝箱，由于人有限的體能精力，顯然很難再同時兼顧高速與柔性生產，而并聯機器人在速度節拍、拾取目標多樣性、清潔衛生等卻能發揮強大的用武之地。以“醬料包分揀碼垛”為例：
醬料包包身柔軟，依靠人工分揀碼垛計數易出現差錯；使用計量稱重則容易受限包材變化及裝量差異，數據不準確。而傳統普通碼垛設備，掉包、漏包、甩包、精準率差、效率低等現象時有發生。
阿童木機器人針對以上困惑點，定制醬料包自動分揀碼垛解決方案：采用全自主研發系統控制AtomMotion，搭檔機器3D視覺技術，通過對料包的識別、圖像采集、數據處理，能夠精準識別醬料袋的位置和擺放角度，實時檢測包體重量，并將處理結構反饋至機器人，機器人通過編程分析快速做出預案OK/NG指令，抓取末端接收指令，準確無誤地完成抓取分揀；
在拆垛過程中，根據對垛形位置的縱橫校正，阿童木機器人使用定制化抓手，按規定順序將托盤上的產品轉箱放置到輸送機上，按需配置單列采取或整層抓取，輕松實現自動拆垛。如此一來，醬料包抓取在量得到全面保障時，生產效益也得到“質”的提升。得益于機器人剛度大、承載能力強、高精度、末端件小慣性等性能優勢，過去幾年，阿童木并聯機器人在包裝、分揀、裝盒等高速運行、柔性作業場景應用度極高。
阿童木機器人華北大區銷售總監 丁宇劍
公司華北大區銷售總監丁宇劍表示，
公司每年會抽出利潤至少三分之一以上費用投入產品研發。
時至今日，阿童木機器人系列產品完備，設備整體穩定性強、通用性強，能很好地與串聯機器人形成互補優勢，在食品行業廣受青睞。調味品產業智能制造趨勢是必然，普及是使然。阿童木機器人如何助力調味品創新性開展柔性生產，通過智能產業變革，幫助企業實現高效益、強競爭力高質量發展？在破局的時代下，阿童木機器人愿攜手合作伙伴，通過科技和實踐將數字化、智能化、信息化一步步變為現實，致力于實現調味品行業生產裝備的成套化、自動化、安全化、生態化、綠色化，為中國調味品行業健康、穩定、可持續的發展助力。
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