并聯機器人賽道第一品牌的不懈追求與突破

在我國經濟穩步轉向高質量發展的關鍵時期，發展工業機器人成為解決我國制造業供給與市場需求適配性不平衡問題的必由之路。工業機器人作為推動產業技術變革和優化升級，推動制造業產業模式和企業形態根本性改變的主要工具之一，迎來了蓬勃發展的新契機。

據國家統計局數據，2021年1-12月份，工業機器人366044套，產品產量同比增長44.9%，增長速度近乎過半。截止至2021年，我國已經連續8年成為全球最大的工業機器人消費國。  

▍并聯賽道成為新高地

在協作、多關節、直角坐標、SCARA、并聯等眾多類型工業機器人中，并聯機器人憑借剛度高、速度快、柔性強、重量輕的特點被廣泛應用于航空航天、物流、食品生產、電子生產、工業制造等諸多領域，實現持續增長。

據MIR相關數據顯示，2021年中國DELTA機器人總出貨量約為7078臺，相比2020年增長20.3%，預計到2022年，中國并聯機器人總出貨量有望突破8000臺，其市場增速將穩定保持在20%左右。
 

國產&進口并聯機器人品牌中國市場占比

數據顯示，自2015年至今，中國DELATE市場內外資占比已由最初的外資占比54.6%轉變為內資占比70.9%。在競爭格局上，國產并聯機器人在近些年迅速崛起并結束了傳統國內并聯機器人市場由外資主導壟斷的局面，形成了以國產并聯機器人為主導的新格局。
 

中國人口紅利逐漸消失，制造業時常面臨找不到、招不來、留不住三大招工難題，在用工量大且事關民生的食品飲料、電子、醫療用品、化學制品領域，并聯機器人依托其高速特性，成為企業自動化升級的最佳選擇，在民生行業自動化浪潮中迎來新生活力。民生行業對并聯機器人的大幅需求，令其持續處于機器換人的高峰區。

而近兩年，疫情常態新格局對制造企業造成不定時疫情沖擊，民生行業以外的其他領域也開始主動進行自動化升級，這為中國并聯機器人市場的發展帶來新發展機遇。

此外，隨著提出“推動中國到2025年基本實現工業化，邁入制造強國行列加速推進智能制造轉型升級”的《中國制造2025》等利好行業發展政策的提出，打造并聯賽道國產第一品牌的時機已至。

在眾多國產并聯機器人品牌中，阿童木機器人成績斐然。據MIR官方數據顯示，阿童木機器人2021年銷量臺數為1017臺，同比增長31.22%。加之此前2019和2020年，阿童木機器人已連續3年蟬聯國產品牌銷量第一寶座，成為并聯細分賽道國產第一品牌，并向全品牌第一發起持續沖擊。
 

MIR數據顯示，早在2019年，阿童木機器人在中國并聯機器人市場的占有率就已達到了11%，與市場占有率為16.8%的ABB僅相差5.8%。在2020年，阿童木的市場占有率同比增長3.5%，與ABB的市場占有率差距也縮小為4.1%。而在2021年，阿童木機器人在并聯機器人細分市場占有率更是高達15.2%，位居行業第二名，自主品牌第一名。
 

據阿童木機器人2022年計劃，其在并聯機器人細分市場的占有率要超過20%，實現對ABB的追趕直至超越。

▍國產并聯領軍企業

作為早期進入國產并聯機器人賽道的企業之一，阿童木機器人是如何搶占先機，在眾多并聯機器人玩家中殺出重圍的呢？其優異成績的背后憑借的又是什么？

盡管中國并聯機器人國產化率已超過70%，占據了市場主要份額，其生產廠家也已超過30家，但多數企業人員都在50人以內，絕大部分產品都是走低價路線，在產品穩定性、技術指標、品牌知名度方面與國外存在一定差距。

要與國外品牌相較量，實現國產替代，首先要做的就是堅持研發投入，擁有自己的核心技術，阿童木機器人正是如此。

在軟件上，阿童木機器人始終堅持核心技術的自主研發，一直保持在技術研發上的高投入。其在控制系統、視覺系統兩大核心技術板塊的研發投入占比高達83%。

在2019年，阿童木機器人正式發布自主研發控制系統AtomMotion，并于2020年、2021年對其進行了迭代更新。據悉，阿童木的自主控制器集拖動示教、快捷編程導向、視覺系統的深度學習等多種功能于一體，可基于自主控制系統+5G實現終端大數據采集、匯總、分析以及遠程運維功能，具有超強通用性。阿童木機器人出貨量中95%皆搭載自研控制器，在自用同時，阿童木機器人自主控制器也可供其他品牌機器人搭載使用。

阿童木機器人經過多年技術攻堅，已成功研發自主視覺系統AtomVision并先后發布正式版本14個，迭代功能及小版本150個，目前AtomVision已集成多種算法、3D視覺軟件，搭載機器人批量使用已達多年。

目前，阿童木機器人已掌握了并聯機器人本體優化設計技術、精度保障技術、控制技術、視覺技術和生產線集成應用技術等核心技術。技術研發自主可控，產品性能穩定可靠，這為阿童木機器人圍繞自主控制系統打造完善產品矩陣、實現產品快速更新迭代、獲取客戶信任提供了先發條件。

秉承著一橫一縱，軟硬件一體的產品策略，阿童木機器人對硬件也絕不忽視。

在硬件上，阿童木機器人基于客戶需求的深度調研，以自主控制系統為核心先后推出D2/D3/D4/D5/S6等50余款全系列并聯機器人。

通過聚焦并聯細分應用領域，深耕并聯應用場景，阿童木機器人在并聯機器人本體的基礎上，不斷推出標準化拓展產品。僅2021年，其就先后推出具備軌跡前瞻規劃、主動抑振、程序向導、全示教模式、物料分配等多種高級功能，軟硬件深度兼容，運行更加穩定的阿童木全新一代D3系列機器人；可滿足物料高速分揀下道工序裝箱、碼垛場景需求的PT30系列碼垛機器人和秉承模塊化設計理念，深度融合各類袋裝、瓶裝產品裝箱流程中的標準環節的PM系列裝箱工作單元三大新品，實現了產品的有效迭代更新。

據內部消息，阿童木機器人將在持續升級迭代自主控制器的基礎上，研發推出驅控一體技術，于2022年年底正式量產上市阿童木驅控一體機。同時，在高速并聯機器人的基礎上，阿童木機器人將于今年5月正式推出量產版系列高速SCARA機型，以滿足客戶不同產線或一條產線不同工序的應用需求。

▍阿童木機器人在中國的半壁江山

作為國產并聯機器人第一品牌的預備役，阿童木機器人憑借公司多年技術優勢，全自主研發的高性能通用控制系統以及完整豐富的核心產品矩陣，可為食品、制藥、日化、3C、PCB、新能源等細分行業集成商客戶提供單機、工作站以及自動化、智能化系統解決方案與工藝方案及技術服務，助力企業實現降本增效。

在生產和包裝等并聯機器人原始服務的輕工業環節，阿童木機器人進一步深化需求，深度融合各類袋裝、瓶裝產品裝箱流程中的標準環節，推出對應細化產品，完成了從物料輸送、視覺定位識別至裝箱打包的全自動化操作，進一步提升了裝箱效率。

在PCB、光伏和鋰電等細分行業，阿童木機器人亦完成了探索性布局，進入批量產出階段。早在2018年，阿童木就已通過為并聯機器人加裝視覺系統的方式實現了利用并聯機器人完成小線路板成品裝盒工序。通過機器人的配合，其還實現了線路板線圈檢測工序的機械化作業，在提升PCB廠家的自動化水平的同時拓展了并聯機器人的應用領域。

在實驗室、航空航天等需高精度測試作業的行業，阿童木機器人研發推出了在國際標準測試軌跡下節拍最高可穩定在300mm/s，重負定位精度可達±0.05mm，同時負載最高可達3000kg的重型負載能力支撐平臺S6系列，應用于各種物料裝配和動作模擬等。憑借高負載、高精度、高作業率、低成本的突出特點和支持非標定制，可按客戶需求一對一量身設計，滿足客戶個性化項目需求的特點，阿童木S6系列打破了并聯機器人只適用于輕量化場景作業的桎梏，已逐漸成為高精度、高負載玩家首選。

顯而易見，并聯機器人的市場在以其原始服務行業（食品、制藥、日化、3C等輕工業典型代表行業）為中心逐漸向更多新興行業蔓延，伴隨著技術的進步，其應用領域也在不斷擴大。與此同時，各個應用行業對并聯機器人的要求也逐漸表現出細節化、標準化的高要求趨勢。

▍阿童木機器人的追求：全品牌第一

在發展方向上，阿童木全面落實創新驅動發展戰略，主動融入國家制造業引擎戰略建設，深入推進并聯機器人科技成果轉化輸出戰略構建。截止目前，其已累計申請專利超過112項，累計獲得發明專利65項、實用新型專利30項、軟件著作權6項、外觀設計專利3項、核心技術9項、榮譽稱號及證書40余項。值得一提的是，早在2018年，其就已被授予CE認證，獲得了走向國際市場的質量認可。

在產品布局上，阿童木機器人聚焦“客戶需求為核”、“市場應用為本”策略，實施“一橫一縱”的發展模式，在開展系統集成商渠道建設的同時，對終端應用的高潛行業，通過賦能集成商的方式進行定點攻克。通過積累和打磨運動控制系統、視覺系統、機構設計原理等核心技術，其產品性能得到大大提升，并聯專家品牌的戰略定位得到進一步鞏固。

在市場開拓上，阿童木機器人在深耕并聯領域的同時，橫向拓展工業機器人市場。面向國內，目前已形成了以京津冀、長三角、珠三角、成渝經濟圈為主要陣地的四大核心戰略區，布局全國的同時，深度開拓國內工業機器人市場。

在服務、售后方面，阿童木機器人得益于優越的地理優勢，提出差異化品牌戰略，對產品品質精益求精，實施7×24小時響應的全方位“軟服務”以及市場化定價策略的經營模式，不斷塑造品牌，提升品牌影響力，通過過硬的產品和極致的服務取得客戶的認可與信賴。

▍結語

作為國產并聯機器人賽道第一品牌預備役，阿童木在四郊多壘的情況下，思路清晰、步步為營。憑借穩扎穩打的發展規劃，阿童木用十年時間打造出其圈內認可的并聯機器人專家品牌形象。

可以說，阿童木機器人為中國機器人圈心懷遠大的小微企業樹立了一個業內表率。期待未來，阿童木機器人能為中國并聯機器人賽道帶來更多的精彩，助力鑄造中國并聯機器人賽道的鐵臂！