應用案例 | 自動化汽車空調波紋片疊片
傳統的波紋片疊片通常要手工操作,需要工人將波紋片一層一層地疊放在一起。而在生產追逐效率的時代,自動化技術讓高效變得絲滑簡單。
& 自動化汽車空調波紋片疊片
本案例中,某汽車品牌在其汽車空調波紋片疊片過程中,引入阿童木機器人自動化技術解決方案,通過機器和自動化系統來進行波紋片的疊放。一方面,機器人根據預設的程序和參數,自動抓取、定位和疊放波紋片,完成整個疊片過程,提高生產效率和質量;另一方面,阿童木自動化系統還可以監測和控制疊片過程中的各項參數,確保疊片的準確性和一致性。
對比傳統人工,阿童木自動化疊片有以下優點:
& 提高生產效率:阿童木機器人在高速、精準地完成疊片過程時,可以極大提高生產效率,減少人工操作和時間成本,大大縮短了生產周期。
& 提高疊片質量:通過視覺系統,精確的定位和控制,可以確保每個波紋片的位置和角度都符合要求,從而減少人為因素對疊片質量的影響,提高疊片的準確性和一致性。
& 降低人工風險:以機器人來完成重復性、繁瑣的疊片工作,減少了工人的體力消耗和受傷風險,提高工作環境的安全性。
在本項目中,考慮整線速度平衡,設定疊片平均速度為50片/分鐘/臺,精度為±2毫米,單臺并聯機器人可有效去除人工2人,綜合效率提升100%,投資回報周期12個月。
縱觀汽車行業,許多汽車制造廠家和汽車零部件供應商都廣泛應用自動化技術進行汽車空調波紋片疊片。日本廠家如豐田、本田、日產、三菱、馬自達等,德國廠家像奧迪、寶馬、大眾等,美國的福特、通用汽車等汽車制造廠家也在生產汽車空調系統時應用自動化技術波紋片疊片。不同廠家可能會采用不同的自動化設備和技術,具體的疊片工藝和設備配置可能會有所不同。