應用案例 | 自動化干擾素入槽

機器需要確保動作標準，達到預期速度。枕包機鏈板槽為連續式運行，機器人采用隨動抓取隨動放置形式。當物料不足槽空時，機器人會預先反饋給枕包機信號，枕包機啟動停止等待，待重新補給物料入槽時，自動化分揀循環將重新啟動。

自動化機器分揀干擾素極大保證了產品的規格一致性、批次追溯和質量控制，滿足了藥品監管對藥品高質量標準的要求和客戶效率提升需求。其相比手工分揀優勢顯著：

1、提高效率：機器分揀可以自動化執行分揀任務，大大提高了分揀的速度和效率。相比手工分揀，阿童木機器人可以更快速地處理大量的干擾素產品，減少了人力成本和時間成本；

2、提高準確性：阿童木機器人分揀可以精確地按照預設的規格和批次要求進行分類，減少了人為因素的影響，更好地控制分揀的精度和一致性，減少了錯誤和誤差的發生。

3、提高質量控制：通過阿童木自動識別和檢測系統，廠家可實時監測分揀過程中的質量指標，如規格、批次等，確保分揀的產品符合質量標準和要求，有助于提高產品的一致性和質量穩定性。

4、提高安全性：阿童木機器人可以減少分揀過程中人工操作對產品的接觸和污染，降低了交叉污染的風險，同時可以在更加潔凈和控制良好的環境中進行，減少了外界因素對產品的影響。

5、提供數據追溯：通過自動化記錄和標記系統，廠家可實時記錄和追溯分揀的產品信息，有助于質量管理和溯源要求的滿足，提高了產品的可追溯性和安全性。
 

本項目中，阿童木并聯機器人自動化干擾素分揀，速度可達100包/分鐘/臺，精度為±2毫米，單臺有效去人工2人，綜合效率提升100%，投資回報周期12個月。整體具有高效、準確、可控、安全和可追溯等優勢，在提高生產效率和產品質量同時，極大減少人力成本和風險，是當前制藥廠商首選的分揀方式。