圓錐粉碎機常見的故障原因與防范措施

圓錐粉碎機在粉碎機市場有的具有份額，和其余粉碎機保持一致，圓錐粉碎機工作過程中也會產生多樣不一樣的困擾，常見的還是下架體、主軸、偏心銅套等零配件不同水準的損傷，給礦山制造商帶來諸多不便，此時維修花費和勞動受力性能也隨之增加，下面鼎力圓錐粉碎機企業從粉碎機故障頻發因素入手，找出根本因素并作出措施。

圓錐粉碎機故障頻發因素

在粉碎機發生本體故障及各類銅套無數次發生故障后，經歷多個渠道展開了解得出一致結論：

1、在公司內部無數次舉辦粉碎機本體故障的專題會主要了解并討論其故障的因素，各一致認為經常過鐵為主要因素之一。

2、去其余礦山調研同型號機械的運用情景，是否發生過此類機械大型構造件的破損等故障，交流機械維護及相關故障的發生頻率與應對措施，得出公司粉碎機進鐵情景相對其余同類礦山尤為典型。

3、查閱運用、維護手冊和詢問圓錐粉碎機企業影響粉碎機本體發生機械事件的因素主要為過鐵，且需杜。

過鐵對圓錐粉碎機影響的危害

鑒于鐵件大小的不同，粉碎機各項參數隨之改變，參數異常時將會對粉碎機本體的不同部位等薄弱環節影響損傷，經歷幾年來粉碎機運行、維護、檢修經驗結合粉碎機構造，現匯總出以下幾點危害：

1、粉碎機進鐵后各項參數的改變情景：當粉碎機進鐵時，鐵件較硬，不能粉碎，卡在動定錐襯板之間，在嘗試粉碎的瞬間壓力瞬時升高，功率也隨之變大，溫度上升；粉碎機檢驗到有鐵件進入粉碎機內部，之后粉碎機將會縮短壓力，縮短主軸，增加出料口，做出排鐵，防止粉碎機的損害水準擴大，但是在此步驟中對粉碎機的損傷可觀。

2、影響各類襯套的損傷：當粉碎腔內進入鐵件時，托起主軸的液壓油油壓瞬時升高之后縮短，主軸在此時發生歪斜，導致止推軸承高溫燒傷，而且主軸歪斜時，破壞主軸與偏心銅套間的油膜，影響燒傷，檢查回油濾網金屬屑的情景，嚴重時甚至影響偏心襯套、下機架襯套等零配件的彎曲無效，影響粉碎機停工解體檢修。

3、影響易損部件的磨損快：當粉碎腔內進入鐵件時，當鐵件尺寸大于粉碎機出料口時，會卡在動定錐襯板之間，進入的鐵件使得動錐襯板與定錐襯板形成剛性撞擊，導致襯板松動或許開裂，影響動定錐襯板和臂架襯套等易損部件的磨損快，不利于易損部件的正常運用周期，此時鑒于在主軸步驟中撕裂臂架油封，影響潤滑脂脂的泄露。

4、影響安聯軸器的抱死：安聯軸器包括一個液壓扭矩設定體系，經歷調節液壓壓力釋放扭矩，能夠設定需要的限位，當大于預先設定扭矩時，安聯軸器松開，剪切管的上部被剪切環剪斷，釋放聯軸器內的油壓，聯軸器能夠在軸上自由轉動，鑒于定制的因素，安聯軸器有一個有限的能力來吸收其余類別的載荷，好比屈服扭矩和徑向扭矩，鑒于這個因素，安聯軸器不能吸收調節漏洞，當粉碎機腔內忽然產生硬物（尤其是大型鐵件）時，聯軸器承受的扭矩就會大于它的限，影響聯軸器抱死。

5、時間長了經常過鐵影響主軸折斷、架體開裂：當粉碎腔內進入鐵件時，鑒于沖擊影響受力不勻稱和液壓油壓力改變都作用于下架體和主軸上，且鑒于經常過鐵導致架體、主軸疲勞，使下架體回油槽處產生裂痕，需返廠修復，無數次修復導致無效報廢；影響主軸折斷報廢。

圓錐粉碎機故障措施

經歷了解粉碎機故障頻發的根本因素，將遏制粉碎機進鐵做為出發點，從源頭開始整治，主要從以下三個方面展開：

1、加強皮帶漏斗襯板磨損情景的點檢，發現困擾立即調換，防止掉落后進入粉碎機內部。

2、在粉碎機的喂料皮帶上安裝金屬探測儀，撿出皮帶體系進入粉碎機的鐵件，嚴禁影響損害。

3、在粉碎機上安裝電控泄壓閥，當鐵件進入粉碎機后，檢驗壓力升高的時候，瞬間泄壓閥排油，縮短主軸，把鐵件排出。

經歷對粉碎機故障的了解、斷定和認識，準確地找出進鐵為主要因素，并對此采用有用措施，圓錐粉碎機的操作得當，這樣才有粉碎機持續穩定的運轉，了生產的有序組織。