振動給料機

振動給料機的安裝方法：

1、振動給料機用于定量給料時，為給料均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料可下傾10°安裝，對于粘性物料及含水量物料可下傾15°安裝。

2、安裝后的給料機應留有20mm的間隙，橫向應水平懸掛裝置采用柔性連接。

3、空試前，應將部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續運轉3-5個小時，應重新緊固一次。

4、試車時，兩臺振動電機須反響旋轉，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。

5、電機軸承每兩月加注一次潤滑脂，高溫季節時每月加注一次潤滑油。

振動給料機電機旋轉方向：

振動給料機慣性振動器電機旋轉方向須對著旋轉，也就是兩臺振動電機向相反方向運轉。使兩臺振動電機左右力量對消強制形成上下往復運動佳狀態。保持物料走向均勻不偏。

振動給料機應用范圍：

中譽鼎力礦山生產的ZG系列振動給料機廣泛應用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

振動給料機結構：

振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成，由電動機通過三角帶驅動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動，主、被動軸同時反向旋轉，使槽體振動，使物料連續不斷流動，達到輸送物料的目的。

振動給料機工作原理：

振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成，由電動機通過三角帶驅動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動，主、被動軸同時反向旋轉，使槽體振動，使物料連續不斷流動，達到輸送物料的目的。

振動給料機使用維護：

經常的維護和檢修是延長給料機使用壽命，正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點：

1、給料機日常維護

（1）給料機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；

（2）應激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月須更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、給料機安技術

（1）給料機操作人員，須經安技術教育；

（2）運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等；

（3）機器設備應接地，電線應緣，并裝在蛇皮管內，經常檢查電機接線是否磨損和漏電。

振動喂料機優點：

1、該設備的主要負責的是把物料在短距離之內，輸送到下一個受料裝置中。篩型物料篩淌線長，篩分規格多，各檔規格篩選清晰，篩分效率高，不易堵塞，能夠保持均勻喂料，并且該設備賦予了輸送大塊物料設計。

2、在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，可以調節激振力，可改變和控制流量，調節方便穩定，從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現象，延長了設備使用壽命。

3、喂料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的喂料機多用于砂石料生產線，將物料部均勻地送入破碎設備；篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分，使系統在配制上更經濟合理，在破碎篩分中已作為不可少的設備。

4、采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染，振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調節性能好、無沖料現象。