立軸錘式破碎機的保養工作

立軸錘式破碎機既能夠用在破碎生產技術，也能夠用在砂石廠生產線中，是破碎設備中為數少的“能設備”，其優勢是利用自擊式破碎方式，破碎效能高，此時節能能耗以及件磨耗，使用時間長，當然，設備與否不是說說就行的，中譽鼎力設備生產廠家給出以下四點介紹，希望對客戶做好立軸錘式破碎機保養工作有助。

立軸錘式破碎機的保養工作

1、得當運用三角膠帶：三角膠帶有緩沖、吸振、工作平穩、噪聲小，且在載時又能打滑起安守護的作用，立軸錘式破碎機在運用三角膠帶時，要尤其留意膠帶的繃緊力，無法太松也無法太緊，太松會影響膠帶的驅動能力，而且膠帶易打滑而被燒壞；太緊則對軸出現的作用力過大，使軸承發燙而導致燒壞。

2、軸承的潤滑要到位：立軸錘式破碎機主軸上設有三個軸承，即上蓋軸承座設有一個雙列向心球面滾子軸承，底座軸承座內分別設有一個雙列向心球面滾子軸承以及向心對稱球面滾子軸承，這些軸承的潤滑是經過油杯或油槍將油脂注入軸承座內的，工作環境差，尤其是下軸承位于灰塵遍及條件下運轉，潤滑不到位易影響軸承燒壞，故要苛刻實施潤滑“五定”制度，尤其對下軸承需改造落后的潤滑油脂加入量為2/3左右的容量界限，讓潤滑油脂擠滿整個容量間隙，使潤滑脂脂既能起到潤滑作用又能起到密封守護作用，當下，大部分廠家為做好軸承潤滑，將軸承潤滑采取油杯或油槍加油方式改為高壓油泵加油，嚴禁了鑒于斷油或油量缺點等因素而導致的設備發生故障而縮短設備運轉率。

3、圓錐套、主軸與軸承之間需牢固安裝配置：立破的上軸承是：一個圓錐套緊固于主軸上的，即圓錐套的外圓面帶的錐度與軸承內徑錐度相配合；圓錐套的內面與主軸配合，軸承、圓錐套、主軸三者之間的配合運用對檢修立式立軸錘式破碎機及其簡便，能否它們三者間的牢固聯接在于圓錐套，也聯系到破碎機能否時間長了、穩定運轉，故檢修時要關注圓錐套與主軸、軸承之間的配合情景，調換軸承、主軸或圓錐套時也要尤其留意新二手件間的配合與公差尺寸，以三者之間配合與安裝配置牢固。

4、上、下軸承密封守護體系要完好：立軸錘式破碎機上、下軸承密封守護是靠迷宮式密封體系，再加上一道溜氈圈密封，上軸承除用此方案外，又在軸承與迷宮式密封之間，增大了一個骨架油封，使灰塵不易進入到軸承腔內而破損正常的潤滑，統計當下立軸錘式破碎機運用情景，上軸承燒壞的次數較少，若有燒壞其因素大都與密封無關，而下軸承卻是每次燒壞都與密封有關，這是因為下軸承工作環境惡劣，且又裝于底座中部不便平常保養檢驗，如有密封無效亦不容易被發現，從而使灰塵侵入破損潤滑影響軸承燒壞，為此，要加強設備的保養整治工作，采取切實靠譜的守護措施，提升密封成效，尤其是下軸承密封守護體系，我們中譽鼎力設備是先對立軸錘式破碎機下軸承密封進行改造的廠家，改造后密封成效有了不一樣水準的提升，拉長軸承使用時間，并提升了設備運轉率。