大型破碎機設備錘頭材質的特點與種類

大型破碎機設備的錘頭是其重要的零件，選擇好性能的大型破碎機設備錘頭才能生產出合格的機械，錘頭的材料和鑄造做工影響了錘頭的使用使用時間，通常來講，大型破碎機設備錘頭莫氏硬度越大，那么其性也越大，要供應錘頭的性就要添加它的莫氏硬度，但所需留意的是由于錘頭莫氏硬度的供應，錘頭的抗沖擊韌性就會減少，因此既要留意給錘頭選擇滿意的莫氏硬度，又要有良好的抗沖擊韌性是大型破碎機設備錘頭性的重要因素。

錘頭的材料常見的有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼，高錳鋼韌性好，做工性好，價錢低，其主要優勢是在較大的沖擊或接觸應力影響下的表面層，硬化快，破碎硬化指數比其余材料高5- 7倍，大大提高了性，但假如你用的打擊力不夠，或接觸應力小，不能使快速表面硬化對高錳鋼的性，不能，高鉻鑄鐵是一種優良的抗磨性能的材料，但其韌性低，易脆裂。

為了使高鉻鑄鐵錘頭的安操作，大型破碎機設備生產商開發了一種復合錘頭，高鉻鑄鐵鑄造高錳鋼或低合金鋼錘頭，錘工作部分使用高鉻鑄鐵，碳鋼，錘柄部分，結合在一起，使錘頭和錘柄擁有莫氏硬度高，韌性高，盡可能發揮兩者的好處種和克服的缺點，單一的材料，以符合性能要求錘，但生產過程復雜，做工要求比較嚴格，低碳合金鋼中含有鉻，鉬等主要元素的合金結構鋼，莫氏硬度高，韌性好，矩陣結構是馬氏體，貝氏體和馬氏體或貝氏體復合組織，錘擊莫氏硬度韌性的影響hrc45，D過15焦耳/公差，在相同的工作條件下，其使用使用時間比高錳鋼錘頭提高我的時代，但錘頭的淬火和回火等熱處置是，淬火和回火的熱處置后，不僅所需整體拉伸受力性能過850兆帕，并所需豐富的塑性和韌性，制定正確的生產過程和嚴格的性能觀察手段，是錘頭獲得良好性能的先決條件。

滿意的錘頭硬度和良好的抗沖擊韌性是大型破碎機設備錘頭性的重要因素，大型破碎機設備生出現產商要關心這個問題，才能生產出合格的機械。