錘式破碎機設備結構_型號介紹

錘式破碎機設計有著廣泛的前景和豐富的可借鑒的經驗，可大量應用于水泥廠、電廠等各個部門，錘式破碎機設備是利用高速回轉的錘頭沖擊物料，使其沿自然裂隙、層理面和節理面等脆弱部分而破碎的一種機械。那么其具體設備結構都有哪方面組成的呢?

錘式破碎機設備結構

1、機殼

錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體;上部開設進料口一個，機殼內壁部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換;下機體采用碳素結構鋼板焊接而成，為了兩側安放軸承支持轉子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座;機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側壁和右側壁也部采用碳素結構鋼板焊接而成;機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現象嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方部設有軸封，為了方便檢修、調整更換篦條和錘頭，下機體、兩側壁都開有檢修孔。

2、轉子

轉子是錘式破碎機的主要工作部件，轉子是由主軸、錘架組成。錘架上用錘頭銷軸將錘頭分了三排懸掛在錘架之間，為了防止錘架和錘頭的軸向竄動，錘架的兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉子支承在兩個滾動軸承上，軸承用螺栓固定在下機架的支座上，除螺栓外，還有兩個定位銷釘固定著軸承的距。此外，為了使轉子在運轉中儲存的動能，在主軸的一端裝有飛輪。

3、主軸

主軸是錘式破碎機支撐轉子的為主要的部件，轉子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質需要具有較高的韌性和強度，主軸的材質采用合金鋼，通過聲波探傷來加工進行調質處理。

4、錘盤

錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭的，在錘式破碎機的運轉中，錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦，所以錘盤要要求其具有的性，錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其性。

5、錘頭

錘頭是錘式破碎機為重要的工作部件。錘頭的質量、形狀、和材質對設備生產能力有很大的影響，在選擇錘式破碎機錘頭時，應根據進料尺寸的不同適當選擇。錘頭是易損件，經常需要更換，為減少更換所需時間和勞動強度，生產中一般采用組合式錘頭。

6、襯板和打擊板

錘式破碎機通過錘頭高速捶打礦石，瞬間內礦石具有大的速度和動能，為了防止機架的磨損，在機架的內壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經過強化處理，了襯板和打擊板優越的性和耐沖擊性。 由于錘式破碎機工作環境惡劣，所以錘式破碎機的質量決定著其使用壽命，錘式破碎機的質量是由其組成部件的材質決定的。

7、過載保護裝置

金屬物對錘式破碎機是大的威脅，為了防止金屬物進入破碎機造成事故，一般錘式破碎機都有安保護裝置。在錘式破碎機的主軸上裝有安銅套，皮帶輪套在銅套上，銅套與皮帶輪則用安銷鏈接，當錘式破碎機內進入金屬物或過負載時，銷子即被剪斷而起保護作用。

8、密封防塵裝置

密封的目的在于防止灰塵、水分等進入軸承和相對運動的部件之間，如齒輪滾子齒嚙合處，同時又起到防止潤滑油流失的作用。密封的好壞直接影響到滾動軸承和齒輪滾子的使用壽命，從而影響到整臺機器的工作效率。由于錘式破碎機工作環境的惡劣，目前采用迷宮式密封方法比傳統的毛氈式密封裝置密封效果好。

錘式破碎機設備型號

型號	轉子直徑 長度（mm）	進料口尺寸 寬×長（mm）	進料粒度（mm）	成產能力（t/h）	電機功率（kw）	外形尺寸 長寬高（mm）
PC-0706	700×800	618×510	≤400	50-70	75	1950×1340×1480
PC-0808	800×750	780×610	≤500	80-100	132	2280×1790×1670
PC-0910	900×1000	1070×750	≤600	150-200	110×2	2600×2200×1940
PC-1012	1000×1180	1255×810	≤750	250-300	132×2	2800×2310×2210
PC-1213	1200×1280	1350×900	≤750	300-350	160×2	2970×2580×2510
PC-1216	1270×1490	1530×920	≤750	400-500	200×2	3070×2840×2580
PC-1220	1220×1950	2000×900	≤750	500-600	220×2	3080×3380×2580

錘式破碎機作為常用的破碎設備之一，在結構組成方面設計，使其具有、節能、低碳、綠色、環保等諸多特點，成為投資企業比較廣受歡迎的設備之一，歡迎大家咨詢選購!